Kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may, kiểm định xưởng sản xuất là hoạt động kiểm tra, đánh giá chất lượng hoặc nguyên nhân hư hỏng, giá trị, thời hạn sử dụng và các thông số kỹ thuật khác của công trình nhà xưởng, bộ phận nhà xưởng hoặc toàn bộ nhà xưởng thông qua quan trắc, thí nghiệm kết hợp với việc tính toán, phân tích theo tiêu chuẩn hiện hành.
Kiểm định Vietsum xin trình bày mục đích thực hiện kiểm định nhà xưởng:
Những mục đích kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may
1. Kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may nhằm xem xét lại toàn bộ chất lượng công trình hiện hữu tính tới thời điểm hiện tại sau nhiều năm đã xây dựng để đưa ra các kết luận chính xác cho Chủ đầu tư nhà xưởng, cơ quan chủ quản, quản lý Nhà Nước về tình trạng của nhà xưởng phục vụ cho các yêu cầu:
2. Kiểm định chuyển đổi công năng sử dụng cho nhà xưởng; Đánh giá mức độ an toàn chịu lực của kết cấu công trình hiện trạng sử dụng không đúng công năng theo thiết kế ban đầu;
3. Kiểm định đánh giá chất lượng còn lại của công trình do sự cố;
4. Kiểm định xác định chất lượng hiện trạng, kiểm tra nguyên nhân gây ra hư hỏng, tính toán kiểm tra khả năng chịu lực của nhà xưởng khi chất thêm tải, cải tạo sàn, nâng thêm sàn, thay đổi tải trọng sàn;
5. Kiểm định xác định chất lượng hiện trạng, xác định tỉ lệ phần trăm chất lượng còn lại của từng tài sản;
6. Kiểm kê hiện trạng, xác định giá của tài sản, công trình gắn liền với đất phục vụ công tác di dời;
7. Kiểm định xưởng sản xuất – Kiểm định chứng nhận an toàn chịu lực nhà xưởng;
8. Kiểm định đánh giá chất lượng nhà xưởng đưa vào sử dụng lại, tiếp tục hoạt động;
9. Kiểm định chất lượng nhà xưởng cho chuyển đổi trang thiết bị;
10. Kiểm định đánh giá sự cố công trình, xác định nguyên nhân xác định khả năng chịu lực, đánh giá độ an toàn của các bộ phận kết cấu và toàn bộ công trình;
11. Kiểm định xưởng sản xuất – Kiểm định đánh giá chất lượng nhà xưởng để hoàn công công trình;
Hình ảnh kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may:
Hình ảnh: kiểm tra ghi nhận kích thước cấu kiện nhà xưởng-bằng thước thép
Hình ảnh: kiểm tra ghi nhận kích thước cấu kiện nhà xưởng-bằng thước thép – Kiểm định xưởng sản xuất
Phương pháp kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may:
KIỂM TRA TẠI NHÀ XƯỞNG – KIỂM ĐỊNH XƯỞNG SẢN XUẤT:
1. Quan sát, kiểm tra hiện trạng công trình: Thực hiện bằng thủ công, kết hợp quan sát trực quan, sử dụng các thiết bị máy ảnh, thước thép, máy đo xác định bề rộng vết nứt.
2. Kiểm tra kích thước hình học: kiểm tra hiện trường, đo đạc, xác định lại kích thước các cấu kiện công trình, đo vẽ lại theo thực tế. Thực hiện bằng phương pháp thủ công, đo đạc trực tiếp bằng thước thép, thước kẹp.
3. Kiểm tra cường độ bê tông: Thực hiện bằng phương pháp thủ công: khoan lấy lõi bê tông trực tiếp tại hiện trường và sau đó gia công, nén tại phòng thí nghiệm, kết hợp với phương pháp không phá hủy sử dụng súng bật nẩy.
4. Kiểm tra số lượng và đường kính cốt thép: Thực hiện bằng phương pháp điện từ sử dụng thiết bị máy Elcometer THD 331 kết hợp với khoan đục, đo đạc thủ công bằng thước kẹp.
5. Kiểm tra chiều dày bảo vệ cốt thép: Thực hiện bằng phương pháp điện từ sử dụng thiết bị máy Elcometer THD 331 kết hợp với khoan đục, đo đạc thủ công bằng thước kẹp.
6. Kiểm tra độ võng: Thực hiện bằng phương pháp trắc đạc, sử dụng máy toàn đạc điện tử leica, đo xác định cao độ các điểm, tính toán độ chênh cao và các tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng.
7. Kiểm tra độ thẳng đứng: Thực hiện bằng phương pháp trắc đạc, sử dụng máy toàn đạc điện tử leica, đo xác định tọa độ các điểm, tính toán xác định độ thẳng đứng và các tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng.
8. Kiểm tra độ nghiêng tổng thể công trình: Thực hiện bằng phương pháp trắc đạc, sử dụng máy toàn đạc điện tử leica, đo xác định tọa độ các điểm, tính toán xác định độ nghiêng và các tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng.
KIỂM TRA TẠI PHÒNG LAS XD – KIỂM ĐỊNH XƯỞNG SẢN XUẤT:
1. Gia công mẫu bê tông khoan tại hiện trường theo đúng quy cách trong tiêu chuẩn TCXDVN 239:2006, sau đó đem nén xác định cường độ bằng máy nén Phoenix.
2. Xử lý các số liệu thu thập được tại hiện trường: trị số bật nẩy, giá trị độ võng, độ thẳng đứng, độ nghiêng tổng thể công trình,…tại phòng thí nghiệm.
3. Tính toán, đánh giá số liệu sử dụng máy tính thông qua các phần mềm chuyên ngành: etabs, safe,…và các tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng liên quan.
Hình ảnh: kiểm tra bề dày mối hàn cấu kiện dạng ống-bằng máy đo lưu lượng sóng siêu âm.
Hình ảnh: kiểm tra độ dày của kết cấu đường ống-bằng máy 45MG Ultrasonic thickness.
Hình ảnh: kiểm tra độ cứng, cường độ Mac thép-bằng máy NDT-400DL.
Hình ảnh: kiểm tra hư hỏng cột thép-bằng máy siêu âm thép.
Hình ảnh: kiểm tra siêu âm mặt sàn thép để tìm ra các khuyết tật bên trong.
Hình ảnh: siêu âm thử nghiệm để phát hiện sự không hoàn hảo hoặc khiếm khuyết trong hàn kết cấu thép ra bên ngoài.
Hình ảnh: kiểm tra chiều dày, kích thước khung dầm thép mái, xà gồ mái phục vụ tính toán.
Lập báo cáo hoàn thành kiểm định chất lượng nhà xưởng – Kiểm định xưởng may:
A. Kiểm định xưởng sản xuất – Lập báo cáo kiểm định chất lượng nhà xưởng – Tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng:
B. Phân tích các tài liệu, số liệu thí nghiệm, khảo sát, đo đạc, tình trạng thực tế của công trình và các tiêu chuẩn đánh giá nhà xưởng.
C. Xác định mức độ và nguyên nhân hư hỏng, khuyết tật, sự cố (nếu có); báo cáo kết quả kiểm định đạt chất lượng và yêu cầu kỹ thuật đảm bảo theo các quy định hiện hành của Nhà nước.
D. Tính toán kiểm tra với số liệu thí nghiệm, khảo sát, đo đạc và tải trọng tác dụng thực tế. Khả năng chịu lực của cột, dầm, sàn, độ an toàn của cấu kiện công trình
E. Đánh giá tổng hợp khả năng chịu lực hiện trạng của đối tượng kiểm định và công trình; đề xuất giải pháp sửa chữa (trường hợp công trình bị hư hỏng).
Hotline: 090 959 8771 – Mr Nam
— “Vietsum đồng hành cùng thành công cho nhà xưởng của quý khách hàng” —
